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產(chǎn)品詳情

控制系統(tǒng)： ①空氣開關 ②小型繼電器、 ③交流接觸器 ④保險絲等 ⑤溫度探頭和連接 ⑥真空規(guī)管 ⑦壓力變送器 ⑧PLC、模擬量模塊、溫度模塊、開關量模塊 ⑨PLC和PC機通信情況 ⑩未開機前所有測量的溫度在常溫下是否一致 —
液壓系統(tǒng)： ①油泵噪聲、油量、油質 ②液壓缸運行狀態(tài)如速度、換向動作、卡滯或爬行現(xiàn)象 ③是否有滲油現(xiàn)象 —
制冷機組在開機之前和開機后作以下檢查： ①壓力控制器設置（高壓） ②壓力表的讀數(shù)（高壓、低壓） ③啟動階段制冷機、或有/無負荷時：如油面有大量泡沫狀、油的色澤（是否變黑變質）和油位1/3-2/3 ④制冷機運行過程中的電機殼體和曲軸箱殼體的溫度 ⑤壓縮機中壓視鏡內制冷劑情況如氣泡狀、制冷劑的數(shù)量、吸潮等(通過液管視鏡判斷) ⑥壓縮機電機殼體結霜情況如電機外殼的1/3、吸入口的結霜情況 ⑦壓縮機運行過程中的噪聲 ⑧壓縮機運行過程中的排氣溫度，尤其在超極限工況下 —
真空泵性能 ①油的色澤、混濁情況 ②噪音大小 ③泵體溫度 –干燥箱體： ①觀察窗玻璃潔凈情況 ②門封條潔凈、密封情況 ③擱板升降平衡情況 ④箱內擱板表面、集管、金屬軟管等是否有漏油現(xiàn)象 —
熱媒循環(huán)系統(tǒng) ①循環(huán)泵工作時油的壓力。 ②膨脹容器油位和色澤（開機前、冷卻時或加熱時） –管路閥門 ①所有氣動閥門的開/關靈活性和閥板位置 ②電磁換向閥動作有效性 ③泵阱球閥的開關到位情況 ④主蝶閥的密封性 –檢查每批產(chǎn)品的質量和干燥時間